2012.8干除灰值班试题库,电厂干除灰堵塞原因,蜡炬成灰泪始干,蜡炬成灰泪始干全诗

上传时间:2013-08-03 来源:村干值班表

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2012.8 题库 1、设备运行中,应定期检查轴承温度,滚动轴承温度应 ≯80 ℃ 。

2、新安规规定:工作票票面需要填写数字的,应使用 阿拉伯数字 ;时间按 24h 计 算,年度填写 4 位数字,月、日、时、分填写 2 位数字; “共 人”的总人数 包 括 工作负责人。

3、 新安规规定:

每份工作票签发人和许可人修改不得超过两处。

其中 设备名称 、 编 号 、 接地线位置 、 日期 、时间 、 动词 以及 人员姓名 不得改动。

4、冷冻式压缩空气干燥机主要包括 压缩机 、 冷凝器 、 蒸发器 、 膨胀阀 、 热气旁通阀 、 自动排水器等部件。

5、所谓组合式干燥机就是由 冷冻式干燥机 和 吸附式干燥机 串联组成。

6、冷冻式干燥机是利用 冷冻 原理制成的压缩空气 除水净化 设备,在 除水 的 过程中,能顺便除去压缩空气中的一部分 油雾 。

7、无热再生吸附式压缩空气干燥机是利用干燥剂材料本身所特有的 微孔 ,根据 毛 细作用 吸附空气中的 水分子 ,同时根据 卸压脱附 和 吸附余热升温 来脱 去所吸附的水份。

8、螺杆式空压机的系统流程可分为两部分:

气路 与 油路 。

9、 压缩空气中含油份高, 润滑油添加周期减短, 无负荷时空气滤清器冒烟的原因有:

油 面太高 ; 回油管限流孔阻塞 ;排气压力低 ; 油细分离器破损 ; 压力维 持阀弹簧疲劳 。

10、交班检查既要 严格认真 ,又不得 有意刁难 ;接班人员发现设备运行情况和 卫生情况不符合交接条件,应在正点交接时间 10 分钟 之前向交班者提出,给交班者 处理时间。

11、符合交班条件应 按规定时间准时交班 ;交接班签字应先 接 后 交 。

12、 在 《交接班制度》 中规定:

发生事故 或有 重大操作 时可推迟交接班; 此时 接 班班长 应组织本班人员在 交班班长 的统一指挥下积极协助处理故障,待 工作完 成 后接班。

13、在《交接班制度》中规定:对接班者提出的未达到规定要求的设备和卫生等方面的 问题,应 虚心积极处理 ,不得故意 推委、扯皮 ;交接班双方未办理手续,交班 人员不得 擅离工作岗位 和 退出现场 。

14、在正常情况下,异步电动机允许在冷态下最多启动 两次 。

15、空气在空压机内被压缩时温度会 急剧升高 。

16、泵类机械按作用原理分为三类型式:

叶片式 、 容积式 、 喷射式 ;灰浆泵 是 叶片式 。

17、设备运行中,应定期检查盘根泄漏情况,不得 泄漏成线 ,盘根应 留有压紧余隙 ; 泵运行时应无 摩擦 和 撞击 声。

18、值班人员应每 2 小时 对所属运行设备巡回检查一次,以随时掌握 运行情况 和 设 备缺陷 ;值班人员每班应至少对备用设备检查 一 次。

19、运行人员值班期间应认真监盘,时刻注意设备运行的 电流 、 压力 、 流量 、 水 位 等参数的变化,并及时 调整 ,按时抄表。

20、巡回检查要认真细心,用 看 、 闻 、 听 、 摸 来判断设备的运行情况。记录和 汇报异常情况应尽量用 量化数字 具体表示。

3 21、灰浆泵的型号是 ZJ-I-A58 ,额定流量 880 m /h,额定转速为 980 r/min,电机额定 功率为 160 kw,额定电流 291 A。

3 22、灰渣泵的型号是 ZJ-I-A57 ,额定流量 431 m /h,额定转速为 980 r/min,电机额定 功率为 115 kw,额定电流 211 A。

23、灰浆泵运行时,设备出现振动,其振动幅值不得超过 0.13 mm ,如果超标应及时停 运。

24、巡回检查发现设备缺陷和异常,应 汇报班长 并 积极组织处理 。处理不了的缺陷 应 填写缺陷单 并作好记录 。重大缺陷应 通知分场领导 。

25、灰浆泵巡检路线是:

灰渣池 —— 灰浆池 —— 排污泵 —— 灰渣泵 —— 灰浆泵 —— 操作盘 。

26、 渣浆泵在 盘动泵的靠背轮不动 时, 及 电机绝缘不合格 时, 禁止强行启动; 叶轮 倒 转 时禁止启动,应待 叶轮静止 后启动。

27、设备运行中,应定期检查轴承温度,滚动轴承温度应 ≯80 ℃,电机温度温度应 ≯ 80 ℃。 二、选择题: 1、设备运行中,应定期检查轴承温度,滚动轴承温度应 C A、≯70 ℃ B、≯75 ℃ C、≯80 ℃ 2、水力除灰系统中管道容易 A 。

A、结垢 B、磨损 C、堵灰 3、灰浆泵的额定出力是 A 。

3 3 A、880 m /h B、792 m /h C、431 m3/h 4、灰浆泵运行中泵的振动不得超过 C 。

A、0.06mm B、0.10mm C、0.13mm 5、回水泵型号为:12Sh——6 型。其中“12”代表 B 。

A、扬程 B、吸入口径 C、叶轮级数 6、以下哪种原因不会引起电机过负荷:

C 。

A、轴承损坏 B、叶轮有摩擦 C、泵内空气未排净 7、灰渣泵的额定电流是 B 。

A、291 A B、211 A C、139.7 A 8、#1 消防泵的额定出力是 D 。

3 3 A、880 m /h B、792 m /h C、431 m3/h 9、高压冲洗泵运行中泵的振动不得超过 A 。

A、0.06mm B、0.10mm C、0.13mm 10、清洗泵的压力调整,应略高于柱塞泵出口压力 B 。

A、0.2~0.5MPa B、0.3~0.5MPa C、0.5~0.8MPa 11、浓缩机的额定电流是 C 。

D、≯85 ℃。

D、腐蚀 D、144 m3/h D、0.16mm D、排出口径 D、盘根压得太紧 D、167 A D、144 m3/h D、0.16mm D、0.8~1.0MPa A、39 A B、47.6 A C、24.5 A D、15.4 A 12、入库柴油经化验其闪点应不低于 B 。

A、50 ℃ B、55 ℃ C、60 ℃ D、65 ℃ 13、供油泵运行中泵的振动不得超过 A 。

A、0.06mm B、0.10mm C、0.13mm D、0.16mm 14、供油泵出口压力一般保持在 C 之间。

A、2.0±0.5 MPa B、2.2±0.5 MPa C、2.5±0.5 MPa D、2.5±0.3 MPa 15、供油泵运行中,电流应保持在 B 之间。

A、70~90 A B、70~100 A C、80~100 A D、80~120 A 16、供油泵型号为:65Y3——50×10 型。其中“10”代表 C 。

A、扬程 B、吸入口径 C、叶轮级数 D、排出口径 17、在除灰管道系统中,流动阻力存在的形式是 C 。

A、只有沿程阻力 B、只有局部阻力 C、沿程和局部阻力都有 D、不能确定 18、不论是层流还是紊流,当管内流体的流动速度增大时,流动阻力 C 。

A、不变 B、减小 C、增大 D、前三者都不对 19、当泵发生汽蚀时,泵的 D 。

A、扬程增大,流量增大 B、扬程增大,流量减小 C、扬程减小,流量增大 D、扬程减小,流量减小。

20、30 号机油的“30 号”是指 A 。

A、规定温度下的黏度 B、使用温度 C、凝固点 D、燃点 21、机械密封与填料密封相比,机械密封 B 。

A、价格低 B、机械损失小 C、密封性能差 D、机械损失大 22、DN45 浓缩机型号中的“45”表示 B 。

2 A、浓缩机的面积为 45m B、浓缩机的直径为 45m C、浓缩机的深度为 45m D、耙架绕池一周为 45min 23、电动机在运行中,电源电压不能超出电动机额定电压的 B 。

A、±5% B、±10% C、±20% D、±30%。

24、气力除灰管道的流速应按 D 等因素选取。

A、系统的压力和温度 B、系统压力管道的长短 C、系统管道的长短和管径 D、灰的粒度、密度、输送管径 25、理论上双吸式叶轮的轴向推力 C 。

A、较大 B、比单吸式叶轮还大 C、等于零 D、较小 26、当泵的 D 不够时,需要进行并联运行。

A、扬程 B、功率 C、效率 D、流量。

27、浓缩池中灰浆的浓度是依靠 A 作用。

A、沉淀 B、过滤 C、水份蒸发 D、离心 28、影响除灰管道磨损的主要因素有灰渣颗粒尺寸、灰渣颗粒硬度和形状、输送灰渣的 浓度及 B 。

A、管道长度 B、管道流速 C、 流体黏度 D、 管道坡度 29、在 C 期间,不得进行交接班工作。

A、正常运行 B、交、接班人员发生意见争执 C、处理事故或进行重大操作 D、机组停运 30、交班人员在交班前 C min 做好交班准备。

A、10 B、20 C、30 D、40 31、灰渣泵中磨损最严重的部件是 C 。

A、轴 B、轴承 C、叶轮和护套 D、轴和轴承 32、灰浆泵按作用原理划分应是 A 泵。

A、叶片式 B、容积式 C、 喷射式 D、蜗壳式 33、在正常情况下,异步电动机允许在冷态下最多启动 B 。

A、一次 B、两次 C、三次 D、多次 34、气力除灰系统中管道容易 B 。

A、结垢 B、磨损 C、堵灰 D、腐蚀 35、火力发电厂排出的烟气会造成大气的污染,其主要污染物是 A 。

A、二氧化硫 B、粉尘 C、氮氧化物 D、微量重金属微料 36、灰渣泵的额定出力是 C 。

3 3 A、880 m /h B、792 m /h C、431 m3/h D、144 m3/h 37、空气在空压机内被压缩时温度会 C 。

A、缓慢升高 B、缓慢降低 C、急剧升高 D、急剧降低 38、灰浆泵运行中泵的振动不得超过 C 。

A、0.06mm B、0.10mm C、0.13mm D、0.16mm 39、一水泵型号为:12Sh——6 型。其中“12”代表 B 。

A、扬程 B、吸入口径 C、叶轮级数 D、排出口径 40、灰渣泵的额定电流是 B 。

A、291 A B、211 A C、139.7 A D、167 A 41、灰浆泵的额定电流是 A 。

A、291 A B、211 A C、139.7 A D、167 A 三、判断题: 1、手盘动泵的靠背轮盘不动时,可以利用电机的扭力使泵转动。

(×) 2、为防止渣浆池灰渣沉积,每班应将渣浆池拉空一次。

(√) 3、对于连续排灰的外管道,停运前应连续冲洗 2.5 小时。

(√) 4、油罐油位最高不得超过 8.5 米。

(√) 5、火力发电厂的三大主要设备是锅炉、汽轮机和发电机。

(√) 6、主视图确定后,俯视图和左视图并不一定确定。

(×) 7、火力发电厂的能量转换过程是:燃料的化学能—热能—机械能—电能。

(√) 8、若流过几个电阻的电流相等,这几个电阻一定串联。

(×) 9、主视图确定后,俯视图和左视图并不一定确定。

(×) 10、 正压气力除灰的输灰管宜直接接入贮灰库, 排气通过布袋收尘器净化后排出。

(√) 11、浓缩机发生故障时,必须及时停止向浓缩池供浆。

(√) 12、采用仓泵系统时,应设专用的空气压缩机。

(√) 13、干灰库的进灰口在灰库下部,排气在灰库的顶部。

(×) 14、柱塞泵启动前应检查管道空气罐上防爆片是否齐全完好。

(√) 15、油冷却器堵塞不会引起空压机排气温度高跳闸。

(×) 16、润滑油规格不正确会引起空压机排气温度高跳闸。

(√) 17、热控阀故障不会引起空压机排气温度高跳闸。

(×) 18、空气滤清器不清洁不会引起空压机排气温度高跳闸。

(×) 19、油过滤器阻塞是引起空压机排气温度高跳闸的原因之一。

(√) 20、冷却风扇故障会引起空压机排气温度高跳闸。

(√) 21、风冷冷却器风道阻塞不会引起空压机排气温度高跳闸。

(×) 22、压缩空气中含油量大的原因之一是油细分离器破损。

(√) 23、所谓组合式干燥机就是由冷冻式干燥机和吸附式干燥机并联组成。

(×) 24、冷冻式干燥机制冷剂灌充过量会引起冷媒高压过高。

(√) 25、负荷过轻会导致冷冻式干燥机冷媒低压过低。

(√) 26、进气过滤器堵塞会造成压缩机风量低于正常值。

(√) 27、进气阀动作不良会造成压缩机风量低于正常值。

(√) 28、油细分离器堵塞不会造成压缩机风量低于正常值。

(×) 29、压力维持阀动作不良不会造成压缩机风量低于正常值。

(×) 30、容调阀调整不当不会造成压缩机风量低于正常值。

(×) 31、泄放电磁阀泄漏不会造成压缩机风量低于正常值。

(×) 32、输灰系统运行中,在一个输送循环还未结束时,可以关断输送、控制空气。

(×) 四、问答题: 1、灰浆泵不上水的故障现象和发生原因各是什么? 答:灰浆泵不上水的故障现象:1)电流指示小;2)泵体温度升高;3)泵出口压力表指 针剧烈摆动;4)泵声响不正常。

发生原因:1)入口门未开或门柄掉;2)叶轮损坏或脱落;3)叶轮反转或靠背轮脱 节;4)泵内的空气未排净;5)盘根泄漏;6)入口水位或压力太低、吸程太高;7)入 口堵塞。

2、渣浆泵泵体振动的故障现象和发生原因各是什么? 答:渣浆泵泵体振动的故障现象:1)电流指示增大或摆动大;2)手感振动大。

发生原因:1)泵与电机不同心或轴有弯曲;2)叶轮不平衡;3)地脚螺丝松动或基 础不牢;4)泵有拉空现象,断续出水。

3、防止灰渣池内灰渣泵进口管堵塞的措施有哪些? 答:防止灰渣池内灰渣泵进口管堵塞措施:

1)禁止将渣池进口处加装的篦子拉出,防止较大渣块进入渣池造成堵管。

2)灰渣池上部的盖板应盖好, 检修时打开的盖板应及时恢复原样, 防止杂物进入渣沟。

3)池内发现杂物应及时清理。

4)定期清理池内结垢和杂物,保证进口管畅通。

5)注意保持和锅炉除灰值班员的联系, 接到除渣通知后应先启动渣泵再同意除渣, 并 告知除渣人员除渣时应逐炉进行,切勿各炉同时除渣,防止渣池沉积堵管。

6)为防止渣泵进口管管口处积渣, 运行中最好保持一台渣泵连续运行, 或尽量缩短停 泵时间。特别是在锅炉除渣以及负荷高灰份含量较大的情况下,更应防止堵管。

7)为防止渣池灰渣沉积,每班应将渣池拉空一次。

4、灰浆泵房的防汛措施有哪些? 答:灰浆泵房防汛安全措施:

1)泵房排污泵必须保持完好,发现问题及时联系检修处理。

2)现场应备好足够的完好的潜水泵,保持备用。

3)灰浆泵、灰渣泵等泵房设备检修时,必须严格按照有关规定,切实做好安全措施, 防止灰渣水倒灌入泵房。

5、工作许可人的安全职责有哪些? 答:

(1)检修设备与运行设备确已隔断; (2)安全措施确已完善和正确执行; (3)对工 作负责人正确说明哪些设备有压力、高温和爆炸危险等; 6、值班负责人(运行班长、单元长)的安全职责有哪些? 答:

(1)对工作票的许可至终结程序执行负责; (2)对工作票所列安全措施的全部、正 确执行负责; (3)对工作结束后的安全措施拆除与保留情况的准确填写和执行情况负责。

7、冷冻式干燥机冷媒高压过高,引起压力开关跳脱(指示灯亮)的原因有哪些? 答:

(1)空气进气温度高; (2)风冷凝器通风不良,水冷凝器冷却水循环量不足或进水 温度过高,造成散热不良; (3)环境温度过高; (4)制冷剂灌充过量; (5)制冷系统中 混入空气。

8、冷冻式干燥机冷媒低压过低,引起压力开关跳脱(指示灯亮)的原因有哪些? 答:

(1)压缩空气长时间不流动; (2)负荷过轻; (3)热气旁通阀未打开或不良; (4 ) 制冷剂不足或泄漏。

9、螺杆式空压机的气路流程是什么? 答:螺杆式空压机的气路流程为:大气由空气滤清器滤去尘埃之后,经由卸荷阀进入压 缩腔压缩,并与润滑油混合,与油混合之压缩空气通过单向阀进入油气分离桶,再经油 气分离器芯,最小压力阀,气冷却器,到水气分离器,最后送入使用系统中。

10、螺杆式空压机排气温度高跳闸的原因有哪些? 答:

(1)润滑油量不足; (2)环境温度高; (3)油冷却器堵塞; (4)润滑油规格不正确; (5)热控阀故障; (6)空气滤清器不清洁; (7)油过滤器阻塞; (8)冷却风扇故障; (9) 风冷冷却器风道阻塞; (10)温度传感器故障。

11、压缩机风量小的原因有哪些? 答:

(1)进气过滤器堵塞; (2)进气阀动作不良; (3)压力维持阀动作不良; (4)油细 分离器堵塞; (5)泄放电磁阀泄漏; (6)容调阀调整不当。

12、在《交接班制度》中规定:接班人员应提前 30 分钟按规定着装进入现场,并作哪些 工作? 答:

(1)查阅值班日志,了解本班上次交班后的设备运行方式和变化,以及设备缺陷的 检修备用情况。

(2)检查核对所属设备运行方式和运行状况,运行参数是否与记录相符并符合规定。 (3)检查检修和试验设备的安全措施是否完善、正确。

(4)了解设备的检修和备用情况。

(5)接收工具、用具、仪器、材料等公用设备的维护情况。

(6)按分场创一流标准检查设备的维护情况以及设备卫生区的文明情况。

13、在《交接班制度》中规定:交班人员应在接班者到达现场之前做好哪些交班准备工 作? 答:

(1)交班前 30 分钟,一般情况下停止办理工作票; (2)整理好各种日志、记录; (3)保持设备的安全、稳定、运行; (4)按分场创一流标准作好设备维护和卫生工作。

14、在《交接班制度》中规定:交班人员应如实向接班人员详细交待哪些情况? 答:

(1)设备运行情况,所发生的异常、缺陷、所采取的运行维护措施及接班人必须继 续的操作事项; (2)设备的检修、备用、保养情况; (3)有关检修、试验、设备的安全措施; (4)上级命令、指示及有关安全经济注意事项。

15、渣、浆泵启动前的检查、准备工作有哪些? 答:

(1)操作盘电流表、压力表、操作开关、指示灯完好齐全,表计指示为零,指示灯 绿灯亮,红灯灭; (2)泵体、电机外型完整,地脚螺丝牢固,靠背轮螺丝及各连接固定螺丝齐全紧固, 保护罩牢固,现场清洁; (3)电机接地线良好,绝缘合格,长期备用的电机(1 个月以上未运行) ,应通知电 气人员测绝缘电阻; (4)轴承油杯注满黄油,油室油位保持在油位计 1/2 处,指示清晰,油质合格; (5)手动盘转靠背轮,转动灵活无卡阻、磨擦现象; (6)填料盘根格兰螺丝紧力适当,有压紧余隙; (7)室内及现场照明充足; (8)开启泵入口门,关闭出口门。

16、灰浆泵不上水的故障现象、发生原因、处理方法各是什么? 答:灰浆泵不上水的故障现象:1)电流指示小;2)泵体温度升高;3)泵出口压力表指 针剧烈摆动;4)泵声响不正常。

发生原因:1)入口门未开或门柄掉;2)叶轮损坏或脱落;3)叶轮反转或靠背轮脱 节;4)泵内的空气未排净;5)盘根泄漏;6)入口水位或压力太低、吸程太高;7)入 口堵塞。

处理方法:1)检查开启入口门;2)检查靠背轮和叶轮转动方向;3)向泵内灌水排 气;4)压紧盘根;5)检查泵的入口;6)切换备用泵。

17、渣浆泵泵体振动的故障现象、发生原因、处理方法各是什么? 答:渣浆泵泵体振动的故障现象:1)电流指示增大或摆动大;2)手感振动大。

发生原因:1)泵与电机不同心或轴有弯曲;2)叶轮不平衡;3)地脚螺丝松动或基 础不牢;4)泵有拉空现象,断续出水。

处理方法:1)检查调整各地脚螺丝;2)切换备用泵;3)汇报班长,联系检修处理。

18、防止灰渣池内灰渣泵进口管堵塞的措施有哪些? 答:防止灰渣池内灰渣泵进口管堵塞措施:

1)禁止将渣池进口处加装的篦子拉出,防止较大渣块进入渣池造成堵管。

2)灰渣池上部的盖板应盖好, 检修时打开的盖板应及时恢复原样, 防止杂物进入渣沟。

3)池内发现杂物应及时清理。

4)定期清理池内结垢和杂物,保证进口管畅通。

5)注意保持和锅炉除灰值班员的联系, 接到除渣通知后应先启动渣泵再同意除渣, 并 告知除渣人员除渣时应逐炉进行,切勿各炉同时除渣,防止渣池沉积堵管。

6)为防止渣泵进口管管口处积渣, 运行中最好保持一台渣泵连续运行, 或尽量缩短停 泵时间。特别是在锅炉除渣以及负荷高灰份含量较大的情况下,更应防止堵管。

7)为防止渣池灰渣沉积,每班应将渣池拉空一次。

19、灰浆泵房的防汛措施有哪些? 答:灰浆泵房防汛安全措施:

1)泵房排污泵必须保持完好,发现问题及时联系检修处理。

2)现场应备好足够的完好的潜水泵,保持备用。

3)灰浆泵、灰渣泵等泵房设备检修时,必须严格按照有关规定,切实做好安全措施, 防止灰渣水倒灌入泵房。

20、发现浓缩池下料管有堵塞现象时应如何处理? 答:发现浓缩池下浆管有堵塞现象时,应立即停浓缩机,停止进灰浆,并采取回水 反冲等措施进行疏通。但在煤质差、浓缩池较多积灰,有一侧下料管堵塞时,应先停止 进灰,待池内积灰抽完后,再进行反冲,防止反冲时间较长,造成坐底。下灰管堵塞反 冲 2 次仍然不通时,可及时采取打开浓缩池下灰管加酸阀门进行灰渣排放的措施疏通下 灰管,但灰渣排放时间不得超过 10 分钟,防止灰水外流造成环境污染。如果仍然不通, 要及时采取倒倒换浓缩池,停止向故障浓缩池进灰等措施,防止造成坐底。

21、柱塞泵运行中出现出口压力低的原因有哪些? 答:1)吸入阻力太大(入口管堵塞,入口门未开或门头掉) ;2)高、低压单向阀卡; 3)柱塞连接脱扣;4)皮带打滑;5)外管路隔离门不严;6)外管路泄漏;7)感压元件 或压力表计故障。

22、柱塞泵单向阀卡阀时的现象和发生原因有哪些? 答:柱塞泵单向阀卡阀时的现象有:1)压力下降;2)流量降低;3)电流减小;4)该 阀箱温度低;5)动作响声小、有漏流声。发生原因有:1)渣块、杂物卡阀;2)灰浆浓 度大;3)机械卡。

23、消防泵房夏季设备防高温的措施有哪些? 答:夏季设备防高温措施有:1)送、吸风机投运,运行消防泵的送风挡板在开启位 置,且有风吹出;2)经常检查送风机进口护网,发现网上有杂物应及时清理,防止堵塞 进风口;3)加强对电机检查,当消防泵电机超过 70 度时,应停运倒备用泵运行;4)加 强对轴承室油位检查,发现油位低于规定值应及时补加油;5)加强对电缆头、开关箱检 查,温度不能超过规定值,如超过,应倒备用泵运行,并通知检修查明原因。

24、夏季对油罐的温度有什么要求?控制手段有哪些? 答:油罐温度一般不应超过 50℃。夏季应投入油罐顶部的表面淋水装置降温,并检 查内、外圈淋水管的喷水是否均匀,畅通,淋水应覆盖整个罐顶。供油温度高至 60℃时, 应倒换油罐运行,也可以汇报值长,申请暂时停止供油循环运行,降低油温。

25、规程中对油罐倒换的规定有哪些? 答:油罐油位低于 2 米,应倒换油罐运行。卸油时倒换油罐:应暂停卸油泵运行, 关闭高油位油罐的卸油门,开启低油位油罐的卸油门,再重新启动卸油泵向低油位油罐 继续卸油;禁止两个油罐卸油门同时开启。供油中倒换油罐时:应事先通知值长,得到 允许后,暂停供油泵,先关闭运行油罐供油门,再打开备用油罐供油门,然后重新启动 供油泵运行。禁止两个油罐供油门同时开启,减少油罐之间高低油位的波动以及由此而 引起的罐内气压波动。

26、油车上卸时卸不下来油的原因有哪些?应如何处理? 答:发生原因:上卸吸油皮管及管接头处漏气;上卸油管、滤油器堵塞;入口门未 开;冬季油太稠;卸油泵故障。处理方法:检查上卸皮管是否漏气,吸油口位置放得是 否合理;检查疏通滤油器;检查截门开度;冬季油稠可以加热,但蒸汽温度≯230℃;油 温≯30℃;倒换另一台卸油泵。

27、对油水分离池的操作有哪些要求? 答:室外离心污油泵每天白班启动一次,将污油排到油水分离池,保证室内污油沟 畅通。油水分离池的污水池水位接近溢流口时,及时启动离心污水泵,将污水排至化学 处阴井,注意不要打空泵。油水分离池的净油池油位应低于溢油槽,严禁超过溢油槽, 破坏分离效果。净油池油位达到静油池上数第二阶梯子时,即应启动净油泵,将净油排 进油罐。

28、灰浆泵值班员的岗位职责有哪些? 答:灰浆泵值班员的岗位职责有:

1)在行政、生产上受班长的直接领导,技术上受运行技术专责的指导,生产技术上 负责指导副值班工的工作;主要负责灰浆泵、灰渣泵的运行,检查与维护工作; 2)认真执行运行规程和分场运行管理规定等。对因本人违犯规程或上级命令而造成 设备或人身事故负有全部责任; 3)对本岗位的安全、经济、文明生产和劳动纪律负责; 4)对本岗位其他人员造成异常以上的责任事故负间接责任; 5)对设备检修、工作票的安全措施执行情况负责,且对设备检修、消缺后的质量检 查、验收负责; 6)有权对不正确的指挥提出意见,对危害人身或设备安全的命令有权拒绝执行,并 可越级汇报; 7)在重大操作和事故处理中,有权制止无关人员进入现场。

29、仓泵的定义及其作用是什么? 答:正压气力除灰系统所用的仓式气力输送泵通常简称为仓式泵或仓泵 ,是一种充气 的压力容器,以空气为输送介质和动力,周期性地接受和排放干态细灰 ,将干灰通过管道 输送至灰库或储料仓。

30、气力输灰系统通常由哪几部分组成? 答:气力输灰系统通常由以下几个部分组成:

(1)供料装置; (2)输料管; (3)空气动力源; (4)气粉分离装置; (5)储灰库; (6)自动控制系统。

31、周边双传动浓缩机的工作原理是怎样的? 答:工作原理为:灰浆沿槽架通过送料管从中心部分支架上的分液口流入浓缩池, 较粗的灰粒很快沉入池底,较细灰粒随溢流水沿四周扩散,边扩散边沉淀,使池底形成 锥形浓缩灰浆层,已沉淀后的灰浆被旋转耙架上的耙齿刮集到池中心,再由高压泵经排 料口吸出排走,澄清的水则沿溢流槽溢出后,回收循环使用从而达到灰浆泵浓缩清水回 收利用的目的。

32、运行人员应具备“三熟三能”的内容是什么? 答:运行人员“三熟”是:熟悉设备、系统和基本原理,熟悉操作和事故处理,熟 悉本岗位的规程制度。

运行人员的“三能”是:能分析运行状况,能及时发现故障和排除故障,能掌握一 般的维修技能。

33、叙述转动机械巡视检查方法和内容。

答:检查方法为:

运行人员通过手摸、眼看、耳听、鼻嗅进行巡视检查。

检查内容为:各种泵轴承温度、振动、油质油位、冷却水畅通情况、电动机接地线、 地脚螺栓等。

34、浓缩机运行中的检查与维护项目有哪些? 答:检查与维护项目有:

(1)经常注意监视运行电动机电流表指示变化,发现电流变化较大时,应及时检查 浓缩机各部运转情况,消除异常情况; (2)检查减速箱,电动机的转动应平稳,振动不能超过规定值,无异常声音及摩擦 现象。

(3)周边齿轮、齿条啮合良好无偏斜,辊轮与轨道接触平稳; (4)浓缩池入口滤网干净、无堵塞、不溢流; (5)减速箱油温正常,变速箱油位正常,油质良好。滚动轴承温度不超过 80℃, 电动机温升不超过 65℃。

35、电动机轴承过热的原因及处理方法有哪些? 答:轴承过热的原因及处理方法为:

(1)原因:轴承损坏;滚动轴承润滑油脂过少、过多或有铁屑等杂质;轴与轴承配 合过紧或过松;电动机两端或轴承盖装配不良;皮带过紧或联轴器装置不良;滑动轴承 润滑油太少;有杂质或油环卡住; (2)处理方法:更换新轴承;加油或减油;去除杂质;调整配合;调整皮带张力, 校正联轴器。

36、柱塞泵紧急停运规定有哪些? 答:紧急停运规定有:

(1)柱塞泵电流表跑满,传动箱内有异常响声时; (2)清洗泵、柱塞泵传动箱内有严重撞击声时; (3)防爆片爆破时; (4)柱塞泵出入口管道大量喷灰水,有水淹泵房的可能,危及设备安全时; (5)当危及人身安全时。

37、电动机着火应如何扑救? 答:电动机着火应迅速停电。凡是旋转电机在灭火时,要防止轴与轴承变形。灭火 时使用二氧化碳或 1211 灭火器,也可用蒸汽灭火,不得使用干粉、沙子、泥土等灭火 38、柱塞泵出入口单向阀损坏会有哪些现象,如何处理? 答:损坏的现象为:

(1)出入口压力波动较大; (2)电流表异常波动; (3)阀箱内有异常声音; (4)灰场排浆压力不稳定。

处理方法:

(1)立即停止来浆,冲洗系统,冲洗干净后停泵,并做好措施,通知检修处理。

(2)切换备用柱塞泵及系统运行。

39、为什么要定期切换备用设备? 答:因为定期切换备用设备是使设备经常处于良好状态下运行或备用必不可少的重 要条件之一。运转设备若停运时间过长,会发生电机受潮、绝缘不良、润滑油变质、机 械卡涩、阀门锈死等现象,而定期切换备用设备正是为了避免以上情况的发生,对备用 设备存在的问题及时清除、维护、保养,保证设备的运转性能。

12、试分析柱塞泵传动箱内有异常响声的原因及处理方法。

答:在异常响声的原因为:

(1)润滑油位低或润滑不良; (2)十字头销松动或配合间隙过大; (3)偏心轮轴承压板螺栓松动; (4)齿轮啮合不好或损坏; (5)偏心轮两端轴承压盖螺母松动。

处理方法为:

(1)油位低时应加油,油质不好换油; (2)有松动部位应停泵处理; (3)如有异常损坏应停泵处理,紧急情况下按事故按钮。

40、试分析柱塞泵压力降低的原因、现象及处理方法。 答:柱塞泵压力降低的原因有:

(1)管道吸入空气吸入阻力太大; (2)出入口阀箱被杂物卡住或阀簧断裂; (3)皮带打滑。

现象有:

(1)电流小,压力低; (2)阀箱、管道振动大,噪声大; (3)出入口压力表摆动。

处理方法为:

(1)检查各连接是否密封; (2)原因查出后,切换备用泵运行,检修处理阀箱; (3)张紧皮带。

五、计算题:

3 1、某电厂 300MW 机组排放的干灰量为 41.5t/h ,该种干灰的堆积密度为 0.9t/m ,试确定 该机组每小时排放的干灰体积是多少? 3 解:体积=总质量/密度=41.5/0.9=46.1(m /h) 3 答:该机组每小时排放的干灰体积是 46.1m /h 3 2、某灰库的直径为 20m,4h 向其中送入 380t 的灰量,灰的堆积密度约为 0.9t/m 。试求 平均每小时灰位上升多少米(不考虑灰的堆积锥度)? 解:每小时灰位上升高度=总质量/(小时数×密度×灰库横断面积) 2 =380/(4 ×0.9×?/4×20 )=0.34(m) 答:平均每小时灰位上升 0.34m。

3、某浓缩机耙架每运行一周所需时间为 22min,浓缩池的直径为 45m,试求耙架外端的 运行速度是多少? 解:耙架外端运行速度 V=?D/t=3.14×45/22=6.42m/min 答:耙架外端的运行速度为 6.42m/min。

3 4、某电厂干灰库的有效储灰容积为 1770m ,约可储存锅炉 1.5 天的排灰量,灰库内径为 12 m,试求该电厂平均每小时产生的灰可使灰库内灰位上升多少米? 解:h=灰的总容积/(小时数×灰库横断面积) 2 =(1770×4)/(36×3.14×12 )=0.43(m) 答:平均每小时灰位上升 0.43m。

备用空压机出口阀关闭。7启动空压机、冷干机、吸干机。8启动目的库库顶的布袋除尘器。9打开各发送罐上部手动插板阀。13、干除灰值班巡检内容是什么? 答:1)空压机冷却...

3、仪用气源压力不低于 0.58 Mpa;输送气源压力不低于 0.45 Mpa. 4、干除灰系统启动后,画面上阀门的的关闭状态为绿色,开启状态为红色.. 6、#1、2炉空压机设备技术规...

您好!建议您去复查一下,以便检查角膜等眼前节的结构;如果视力下降,需要进行验光检查。

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